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辽宁生物质取暖锅炉节能途径

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辽宁生物质取暖锅炉节能途径

发布日期:2018-03-24 作者: 点击:

生物质取暖锅炉我国主要工业炉先进水平的单位能耗指标已接近或超过先进国家的平均水平,但先进和落后指标差距较大,说明我国工业炉节能潜力很大。开展节能工作不是消极的减少能源供给量,而是充分利用能源潜力,以最少的能源消耗获得最大的技术经济效益。

节能工作的主要内容包括直接节能与间接节能两个方面,直接节能是通过提高炉子能源利用率、降低产品消耗,从而减少能源耗量;间接节能则是通过降低原材料消耗、减少废品率、延长设备使用寿命等途径而实现节能。

由工业炉的能源构成可知,在能源总耗量中燃料耗量占90%以上,电能的耗量只占7.9,所以以燃料为热源的各种工业炉的节能是必要的。设计优良和操作正确的燃料炉与电炉相比在热工性能上同样也能取得较高的技术经济效益。燃料炉的一些节能措施,例如改进生产管理和操作方法、采用轻质或超轻质耐火材料炉衬、提高炉子密封性能、改进炉子结构和合理布置燃烧装置(对电炉则是电热元件)等

经过检查发现:布袋除尘器,出现了大量布袋下端裂。布袋已经起不到过虑烟气,分离灰粒的作用。含尘烟气从裂缝逸出,通过引风机从烟囱排出。

一、现象

1。       布袋失去了滤灰作用

由于布袋破损,除尘器阻力降低,改变了除尘器前后压差,烟气自由地从布袋的开口处通过,在落灰仓室形成了很大的负压,流速大于灰尘颗粒的单位质量,

使得灰粒不能落入灰仓,而是在气流的作用下,没有经过布袋的分离作用,便离开了除尘器的仓室。

2.       烟气携灰量增加

由于滤袋不起作用,灰粒混着烟气流经过布袋裂纹的空隙,快速离开了除尘器,除尘器下部灰室无灰。大量含尘烟气通过了引风机,加剧了叶轮磨损,降低了引风机使用寿命,灰粒从烟囱排出,污染了环境。

3。       改变了烟气流速

烟气穿过撕裂的布袋、烟气阻力的降低,将会改变锅炉燃烧状况。布袋前的烟气流速加快,使火焰上移,燃烧时间不够,通常过热器二回程不完全燃烧产物增加的方式表现出来。

生物质取暖锅炉

生物质取暖锅炉造成的原因

1。除尘器堵塞

由于烟气携灰量大大超过了设计值,大量灰尘颗粒附着在布袋上,布袋除尘器长期堵塞,使布袋端差增大,尤其是灰份、湿度大的时候,尤为严重。

 

2。喷吹压力

启动喷吹时,在布袋里面产生了很大的压强,当除尘器布袋被灰严密包裹着,压力无法排泄,就会对布袋产生一次次的冲击,当布袋不能承受冲击时就会撕裂。

 

3.排烟温度过高

排烟温度长期在150度以上,这样的温度加剧了气体对布袋的脆化作用,也是布袋不能承受冲击时就会撕裂。

 

4.玉米芯的黏度

玉米芯含有大量的糖份,在较高的温度下,黏度大的灰颗粒黏附在布袋上面,不易在喷吹作用上掉落,也是布袋撕裂的原因。并且还容易产生自燃现象,烧损布袋。

                   

5.喷吹气源

布袋喷吹必须使用医用压缩气源,杂用气源里的水分和灰结合,容易黏糊在布袋上面。

三、解决的方法

1.更换损坏的布袋

2.布袋更换后加强下部灰室放灰,不应产生堵塞现象。

3。缩短喷吹时间,降低喷吹压差定值,以1200pa开始喷吹,800pa停止为宜。

4.调整燃烧,降低烟气流速,减少烟气携灰量

5.燃料掺配,降低燃料灰份含量和灰分的含量和灰份里的黏性。

6.预除尘器放灰一定要畅通,减少进入灰室布袋的烟气携灰量

7.增加一套预除尘机械放灰装置

由于国情燃料灰份大的原因,生物质锅炉的预除尘器和布袋除尘器的设计都偏小,因此,一定要加强对于除尘器的维护,防止堵塞。


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